Tuotantolinjojen automatisointi
Vuonna 2007 Hammaslahden tehtaalla aloitettiin tuotantolinjojen johdonmukainen automatisointi, jolloin luovuttiin parvekeovien valmistuksesta ja keskityttiin yksinomaan ikkunatuotantoon.
Automaation vahva mukaantulo on helpottanut työntekijöiden työtaakkaa ja tuonut tarkkuutta sekä virtausnopeutta tuotantoprosesseihin. Muutama vuosi sitten Karelia Ikkunalla siirryttiin kokonaan alumiinisten ulkopuitteiden valmistamiseen, koska kysyntä puisille ulkopuitteille oli markkinoilla selvästi vähentynyt. Siirtyminen alumiiniin mahdollisti vahvan panostamisen automaatioon myös profiilipuitteiden tuotantolinjalla. Nykyinen, pitkälle automatisoitu tuotantolinjasto varmistaa laadukkaiden ikkunoiden valmistuksen sujuvasti, virheettömästi ja ajallaan.
Hammaslahden tehtaan automaatiolinjasto on mykistävä näky. Katossa oleva raiteisto siirtää tuotteita tuotannon eri vaiheista toiseen ja kunkin tuotantoyksikön laitekanta hoitaa ahkerasti omia työtehtäviään. Puutavara liikkuu ketterästi koneelta toiselle ja ikkunoiden työstöt tapahtuvat automaattisesti, samoin helojen asennus. Statiikkamaalausyksikkö pintakäsittelee tuotteet ja ohjaa ne maalauskertojen mukaan oikealle raiteelle jatkoa varten. Kolmessa työvuorossa toimivaksi suureksi tuotantolaitokseksi ihmisiä näkyy harvassa, vaikka tuotantomäärät ovat peräti lähes 400 ikkunayksikköä päivässä. Joensuussa toimiva pienempi tuotantoyksikkö muistuttaa vielä perinteisempää ikkunatehdasta, joskin automaatio on astunut sisään jo tämänkin yksikön ovesta. Kerimäen yksikössä valmistuvat tuotevalikoiman kiinteä ikkunat. Tulevaisuuden suunnitelmat liittyvätkin toiminnan virtaukseen ja tuotannon edelleen kehittämiseen.
Tehdasvierailulla Kauko Ahtonen kertoi toiminnan haastavimpien projektien liittyneen automaatioon. Automaation suunnittelu, toteutus ja käyttöönotto on tavanomaista kimurantimpaa, koska laitteet ovat asiakkaan tarpeisiin räätälöityjä ja osa isompaa tuotantolaiteketjutusta.